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          减轻球磨机钢球磨损效果的五大措施
          来源: | 作者:xinning | 发布时间: 17天前 | 44 次浏览 | 分享到:
          在球磨机钢球配比和合理的前提下,球磨机转速的增加,筒体内钢球会呈泄落状态变成抛落桩体,当转速率增加到一定时,有用功率达到最大值,此时磨矿效果更好,球磨机钢球磨耗也更合理。 球磨机的理论临界转速率一般为78~84%。因物料性质及其他因素,需根据实际情况确定球磨机转速。

          球磨机钢球磨损一直都是令广大用户头疼的问题之一,严重时还会影响设备的加工效率。那么,我们该如何减轻钢球磨损呢?

          1、控制球磨机转速

          在球磨机钢球配比和合理的前提下,球磨机转速的增加,筒体内钢球会呈泄落状态变成抛落桩体,当转速率增加到一定时,有用功率达到最大值,此时磨矿效果更好,球磨机钢球磨耗也更合理。 球磨机的理论临界转速率一般为78~84%。因物料性质及其他因素,需根据实际情况确定球磨机转速。

          2、定期清理失效球

          添加新钢球 失效球过多,碎球率增加,会导致球磨机承载量增加,提高耗电量,是球耗过高的原因之一,因此定期清理失效球,并按级配添加新的钢球是非常重要的。


          3、合理的钢球级配

          磨内钢球的大小不一、比例不同,其中大球占比30~40%,中球占比40%~30%,小球占比30%,后期随着大球不断磨损,直径越来越小,因此要定期加入大球,但是要注意合理配比,如果磨内大球比例超过70%,会导致磨球的作用面积减小,不但球耗增加,也会影响磨矿效率 如果磨内大直径钢球占比超过70%,会导致磨球的作用面积减小,我们知道球磨机的研磨效率是由每一个钢球做功的总和相加得出的,大球过多导致很多磨球没有发挥其效能,导致球磨机磨矿效率下降也是必然的结果。

          4、加入助磨剂或进行加热处理

          物料的易磨度也是影响球磨机钢球消耗量的重要因素,在实际生产中,如果遇到难磨物料,可以适当加入一些助磨剂或是对矿石进行加热处理,来降低物料的硬度,提高易磨度,也是降低球耗的一个有效方法。


          5、降低入料粒度

          球磨机入磨粒度大,球磨机对物料的做功也就越大,要想达到规定的磨矿细度,球磨机的工作量势必会加大,随之,钢球的能耗也会加大。 要想降低球磨机的功耗,可减小磨矿的给料粒度,因此就要要求碎矿的产品粒度小,也就是要“多碎少磨”。

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